近年來,在我國經濟快速發展以及行業下游需求不斷提升的因素影響下,化工產品產能提升需求十分迫切,除了生產裝置的更迭外,產品包裝之后的搬運和存儲等物流作業也是當前我國化工企業產能提升需要解決的問題之一,傳統平庫存在存儲量無法與產能相匹配,作業效率低、人工成本高等問題。
化工行業噸包立體倉庫:立體倉庫高度15米,8層貨架,配置單伸位堆垛機3臺,總庫位8960個。項目采用多層立體貨架,配合巷道式堆垛機實現噸包貨物的高密度存儲,單位面積達到傳統平庫的7-10倍。庫前設有輸送系統、貨型檢測稱重,保證貨物及系統的安全。出庫口設置自動包裝、AGV小車,作業全流程實現自動化、智能化,存取效率提高50%以上。噸包原料由叉車工人放置在輸送線上,通過噸位稱重、入庫檢測,稱重******1500KG、稱重精度1/1000,同時WMS將稱重信息自動錄入,入庫生成供應商管理報表,及時盤點送料信息準確真實性。(WMS可與企業MES系統對接,實現質檢上線,未抽檢批次鎖定無法出庫等功能。)
噸包立體倉庫還配備了智能庫存管理系統,該系統可以實時跟蹤和監控庫存狀態,自動進行庫存預警和補貨建議,有效減少了庫存積壓和缺貨的風險。同時,系統還可以對貨物進行批次管理,確保貨物的先進先出,避免了因長時間存儲而導致的貨物變質或過期。